Что такое рисоварка, её отличия от мультиварки

Ремонт сварочных инверторов своими руками

высокое качество сварки

Нужно упомянуть о наличии у этого оборудования более сложной конструкции, если сравнивать его со сварочными выпрямителями и трансформаторами. Это, в свою очередь, негативно отражается на их надежности. Также нужно сказать о том, что перечисленные выше предшественники представляют с собой электротехнические устройства. В отличие от них инверторные аппараты — это одна из разновидностей сложных электронных приборов.

По этой причине, если владелец столкнулся с неполадками в работе сварочного инвертора, для обнаружения причины неисправности и выполнения непосредственно ремонта необходимо убедиться в работоспособности составных его элементов: диодов, транзисторов, стабилитронов, резисторов, а также иных элементов электронной схемы инвертора. Следует также быть готовым к тому, что пользователь столкнется с необходимостью использования таких устройств, как вольтметр, цифровой мультиметр, а также иной рядовой измерительной техники, включая и осциллограф.

Схема ремонта сварочного инвертора своими руками

В подобной ситуации владельцу не остается ничего другого, как по очереди проверять каждый элемент схемы. Поэтому, чтобы ремонт оправдал затрачиваемые на него усилия и время и обеспечить необходимый результат, владелец подобного аппарата должен обладать определенными познаниями в электронике, а также хотя бы минимальными навыками работы с электросхемами.

Если он в этом плане не разбирается, то, решившись на самостоятельный ремонт инверторного сварочного аппарата, он рискует лишь понапрасну потерять силы, время, не добившись своей цели. Не исключено, что его инициатива может ухудшить работу устройства, а выполненные им действия станут причиной возникновения новых неполадок.

Основные причины неисправности кухонного комбайна

Иногда достаточно всего несколько минут, на то, чтобы понять, что кухонный комбайн работает, как-то не так. Иногда, кухонный комбайн может не включаться или во время его работы слышен запах горелой проводки.

Итак, наиболее распространенными проблемами в эксплуатации кухонных комбайнов, являются:

• Посторонние звуки. Это могут быть различные шумы во время работы кухонного комбайна, металлический скрежет, например, или стук. При возникновении неестественных звуков в кухонном комбайне, не таких, как раньше, прибор лучше сразу же выключить из сети до выяснения обстоятельств.
• Во время работы кухонного комбайна слышен сильный запах горелой электропроводки. Медлить в данном случае нельзя, и нужно сразу же обесточить кухонный комбайн. Скорее всего, проблема в кабеле питания или в электрической части кухонного комбайна.

• Кухонный комбайн не включается.
• На насадках прибора появились сколы или трещины. Использовать кухонный комбайн с повреждёнными насадками нельзя, поскольку это небезопасно.
• Различные другие неисправности.

Рассмотрим лишь некоторые причины возникновения проблем, связанных с эксплуатацией данной техники для кухни.

Кухонные комбайны делятся на:

• Мини (те, что мы привыкли называть блэндером);
• Компактные (имеют среднее количество возможностей);
• Многофункциональные кухонные машины.

Несмотря на все функциональные отличия принцип работы всех этих устройств, примерно одинаков и симптомы поломки также. Обращаться в сервисный центр стоит если:

• При работе машина издает не характерные для нее звуки;
• При включении в сеть ощущается запах горелого;
• Механические повреждения на насадках;
• Устройство работает с перебоями;
• Если при работе из прибора происходит задымление или видно искры.
• Нагревание основного элемента машины;
• Вообще не включается.

• Появились посторонние звуки во время работы — скрип, скрежет или циклический стук.
• Изнутри кухонного комбайна идет неприятный запах тлеющей электропроводки.
• На насадках, дисках или ножах мясорубки появились трещины и сколы.
• Комбайн работает неравномерно, как раньше, или же не в том режиме, который ему задан.
• При весьма непродолжительной работе корпус сильно нагревается, и агрегат издает нетипичные для правильной работы звуки.
• Изделие не включается при нажатии на клавишу Пуск.

В электрической схеме и двигателе могут быть легкие неполадки: например, перегорел предохранитель, или износилась одна из щеток. Но бывают и весьма сложные — из-за сильных перегрузок произошел пробой обмотки двигателя, требуется замена коллектора или платы управления.

Это интересно: Посудомоечная машина не набирает воду: причины и решение проблемы

Неисправности сварочных аппаратов

Сварочный аппарат не включается

Еще 10 минут назад все работало, а сейчас аппарат не хочет стартовать. Почему такое происходит? Причин может быть три:

• Перегорание из-за неправильной подачи электричества либо замыкания в цепи высокого напряжения. Хотя на скачки напряжения рассчитано большинство моделей сварочных аппаратов, существуют предельно допустимые нормы, при превышении которых инвертор, полуавтомат или трансформатор перестают включаться.
• Защита может срабатывать в результате замыкания между листами магнитопровода и витками катушек, а также из-за пробоя конденсаторов.
• Вышла из строя система охлаждения. Происходит это опять-таки по нескольким причинам: превышение норм «продолжительности включения» и несоответствие подаваемого тока.

Как ремонтировать? Отключить прибор от сети, найти место поломки и устранить ее. Например, заменить конденсатор, восстановить изоляцию. Некоторые владельцы сварочных аппаратов экспериментируют с установкой дополнительных вентиляторов для дополнительного охлаждения. Сможете ли сделать это без помощи специалистов, решайте сами, но не забывайте, что любое самостоятельное вмешательство в работу устройства чревато потерей гарантийных обязательств со стороны производителя. Альтернативный вариант предотвращения подобных неприятностей – использование стабилизатора напряжения.

Сварочный аппарат перегрелся и задымился

Слишком длительная работа без перерывов, использование электродов большого диаметра, установка сварочного тока выше допустимого значения – все это может стать причиной перегрева. А это, в свою очередь, повлечет за собой сгорание изоляции и замыкание между витками обмотки катушки и как итог  задымление.

Как ремонтировать? Прежде всего, нельзя нарушать правила эксплуатации. Если в инструкции сказано, что максимальный диаметр электрода должен быть 4 мм, не экспериментируйте с 6-мм стержнями. Если все же неисправность произошла, в лучшем случае можно обойтись локальным восстановлением изоляции провода. В худшем – готовиться к полной перемотке трансформатора.

Сильно гудит трансформатор сварочного аппарата

Сильное гудение трансформатора, часто сопровождающееся перегревом. Причиной может быть ослабление болтов, стягивающих листовые элементы магнитопровода, неисправности в креплении сердечника или механизма перемещения катушек, перегрузка трансформатора (чрезмерно длительная работа, высокое значение сварочного тока, большой диаметра электрода). К сильному гулу приводит также замыкание между сварочными кабелями или листами магнитопровода.

Как ремонтировать? Необходимо проверить и подтянуть все винты и болты, устранить нарушения в механизмах крепления сердечника и перемещения катушек, проверить и восстановить изоляцию в сварочных кабелях.

Низкое значение сварочного тока

 Явление может наблюдаться при пониженном напряжении в питающей сети или неисправности регулятора сварочного тока. Как проверить регулятор тока?

Прежде всего это плохая регулировка сварочного тока. К этому могут приводить различные неисправности в механизмах регулирования тока, которые различаются в разных конструкциях сварочных трансформаторов. А именно, неисправности в винте регулятора тока, замыкание между зажимами регулятора, нарушение подвижности вторичных катушек из-за попадания посторонних предметов или иных причин, замыкание в дроссельной катушке и т.п.

Как ремонтировать? Необходимо снять кожух с аппарата и исследовать конкретный механизм регулирования тока на предмет обнаружения неисправности. Простота устройства сварочного аппарата и доступность всех его компонентов для осмотра, облегчают поиск неисправности.

Внезапный обрыв сварочной дуги и невозможность зажечь ее снова

Вместо появления дуги наблюдаются только мелкие искры. Подобное может быть вызвано пробоем обмотки высокого напряжения на сварочную цепь, замыканием между сварочными проводами или нарушением их соединения с клеммами аппарата.

Как ремонтировать? Проверяйте провода, зачищайте контакты и плотно крепите их к клеммам.

Потребление большого тока из сети при отсутствии нагрузки сварочного аппарата

К этому может приводить замыкание витков обмотки, устраняемое локальным восстановлением изоляции или полной перемоткой катушки.

Инструкция по изготовлению насадки для реноватора своими руками: зачем это нужно

Для владельцев реноватора предлагается инструкция по самостоятельному изготовлению пильной насадки по дереву. Однако прежде чем переходить к рассмотрению этого процесса, следует ответить на вопрос о том, зачем же это нужно? Причины, по которым следует самостоятельно сделать насадку для реноватора, следующие:

1. Отсутствие необходимости дополнительных затрат.
2. Простота процедуры.
3. Стоимость качественных полотен для инструмента достаточно высока, а покупка дешевых аналогов не всегда оправдана. Изготовив насадку своими руками, можно получить высокопроизводительную оснастку, которая будет не только эффективно решать поставленные задачи, но еще и прослужит длительное время.
4. Возможность изготовления оснастки нужного размера.

Если задаетесь целью сделать новую насадку для реноватора своими руками, тогда ниже описан подробный процесс его реализации. Для этого понадобится старая ножовка, которая непригодна к эксплуатации, а также хвостовик насадки для реноватора. В комплекте к большинству инструментов поставляются стандартного качества полотна, которые очень быстро изнашиваются. Именно такое полотно можно использовать для изготовления самодельной насадки. Когда необходимые детали готовы, можно приступать к процессу:

1. Первым делом замеряем размер нашего будущего полотна для мультитула. Он может соответствовать размеру хвостовика, а также быть больше или меньше, что зависит от поставленной задачи. Рассмотрим процесс изготовления на примере насадки, соответствующей размеру хвостовой части.
2. Размечаем необходимое расстояние на полотне старой ножовки, и отрезаем, используя болгарку.
3. Прогреваем газовой горелкой противоположную часть заготовки от зубьев. Это необходимо для того, чтобы «отпустить» металл, и изогнуть его в необходимом виде.
4. Изгибаем хвостовую часть полотна так, чтобы она соответствовала форме используемого от реноватора хвостовика.
5. Совмещаем полученную деталь с хвостовиком от реноватора.
6. Размечаем отверстия, и просверливаем при помощи дрели. При помощи этих отверстий будем соединять два элемента. Можно воспользоваться сваркой, но применение резьбовых соединений позволит при притуплении зубьев, сделать новое полотно, и заменить его.
7. Перед тем, как сверлить отверстия, обязательно необходимо нанести разметку при помощи керна.
8. Сверлим отверстия.
9. Соединяем при помощи двух болтов с гайками.
10. Приступаем к испытанию, закрепив самодельную насадку на реноватор в шпинделе инструмента.
11. Пилим и проверяем эффективность работы такого приспособления.

На видео ниже показан процесс изготовления насадки, а также ее производительность при распиливании небольшого бруска.

Стоит ли изготавливать насадку на мультитул самостоятельно или лучше купить ее в магазине, каждый решает в индивидуальном порядке. Нужно отметить, что затратив минимум времени и сил, можно получить довольно эффективное приспособление, которое по производительности не уступает, а даже наоборот, превосходит заводские оснастки.

Публикации по теме

Искрение щеток на болгарке причины и особенности их замены

Какие электроды выбрать для сварки и важные сведения о расходниках

Алмазные диски для болгарки и критерии их выбора

Насадки на перфоратор или как расширить функционал инструмента

6 Stаeba RK2

Открывает рейтинг «образец немецкого качества» – идеальное сочетание простоты, продуктивности и долговечности Steba RK2. Она оснащена механическим управлением и автоматической функцией сохранения тепла после выключения. Это делает ее идеальным вариантом для семей с нефиксированным графиком приема пищи, то есть для большинства.

Универсальный лаконичный дизайн впишется в любой интерьер. Цилиндрический корпус корпус выполнен из металла, что исключает риск появления трещин и потертостей. Цвет рисоварки серебристо-белый, оснащена эргономичной ручкой для переноски. Steba RK2 подойдет для одного человека или небольшой семьи – объем чаши составляет 1,8 литра. Благодаря компактным размерам и малому весу (3,5 кг) устройство не займет много места, поэтому пригодно для малогабаритных квартир, частых перевозок, например, на дачу.

Паровой отсек для готовки овощей и рыбы оценят поклонники здорового питания и японской кухни, в которой часто практикуется приготовление рыбы на пару и употребление ее с рисом

Антипригарное покрытие чаши позволяет избежать пригорания, но необходимо проявлять осторожность, чтобы его не повредить. Для манипуляций с блюдами рекомендуется использовать деревянные или силиконовые приборы

Пользователи довольны прибором, единственный спорный момент – если блюдо остается в рисоварке некоторое время, на нем может образоваться сухая корочка.

Мощность: 700 Вт.

Плюсы:

• Компактность, универсальный дизайн.
• Наличие таймера.
• Функция поддержания температуры.
• Антипригарное покрытие.
• Возможность готовить на пару.

Минусы:

• В результате поддержания тепла может образоваться сухая корочка.
• Уязвимость антипригарного покрытия.

Stаeba RK2

Ремонт неисправностей вибрационных машинок

Вибрационные устройства работают при помощи пружин, помещенных возле маятника. Если сломалась даже одна из них – машинка выходит из строя. Можно самостоятельно заменить ее, вскрыв корпус устройства и обнаружив поломку. Запасные части на машинки для стрижки продаются в специальных магазинах.

Сильный шум вибрационная машинка часто может издавать из-за больших перепадов в электросети. Некоторые современные устройства имеют специальную регулировку, с помощью которого можно подстроить машинку под уровень напряжения.

Следует помнить, что все ремонт и смазку машинок для стрижки волос необходимо проводить с особой осторожностью, потому что можно повредить «внутренности» машинки, поцарапать их. Любое повреждение скажется на работе вашего устройства.

Закручивая болты, не прилагайте излишних усилий, чтобы не сорвать резьбу. В противном случае болты не смогут удерживать элементы машинки.

Совет 7: Не заморачивайтесь насчет мощности

Да, она влияет на скорость разогрева и, соответственно, готовки блюд. Но это не значит, что мультиварка мощностью 600 Вт будет готовить медленнее, чем 1000-ваттная. Просто первая, скорее всего, меньше второй. Единственное исключение тут ― это индукционные модели (сама технология этого нагрева требует на порядок больше мощности).

Все режимы готовки в мультиварке уже настроены производителем так, чтобы её мощности полностью (а может и с запасом) хватало на выполнение кулинарных программ.

Не переживайте, мощности хватит

Поэтому мы советуем обращать на этот параметр внимание только как на показательно энергопотребления

Устройство сварочного инвертора

Сварочные инверторы в зависимости от моделей работают как от бытовой электрической сети (220 В), так и от трехфазной (380 В). Единственное, что нужно учитывать при подключении аппарата к бытовой сети – это его потребляемая мощность. Если она превышает возможности электропроводки, то работать агрегат при просаженной сети не будет.

Итак, в устройство инверторного сварочного аппарата входят следующие основные модули.

1. Первичный выпрямительный блок. Этот блок, состоящий из диодного моста, размещен на входе всей электрической цепи аппарата. Именно на него подается переменное напряжение из электросети. Чтобы снизить нагревание выпрямителя, к нему прикреплен радиатор. Последний охлаждается вентилятором (приточным), установленным внутри корпуса агрегата. Также диодный мост имеет защиту от перегрева. Реализована она с помощью термодатчика, который при достижении диодами температуры 90° разрывает цепь.
2. Конденсаторный фильтр. Подсоединяется параллельно к диодному мосту для сглаживания пульсаций переменного тока и содержит 2 конденсатора. Каждый электролит имеет запас по напряжению не менее 400 В, и по емкости от 470 мкФ для каждого конденсатора.
3. Фильтр для подавления помех. Во время процессов преобразования тока в инверторе возникают электромагнитные помехи, которые могут нарушать работу других приборов, подключенных к данной электрической сети. Чтобы убрать помехи, перед выпрямителем устанавливают фильтр.

4. Инвертор. Отвечает за преобразование переменного напряжения в постоянное. Преобразователи, работающие в инверторах, могут быть двух типов: двухтактные полумостовые и полные мостовые. Ниже приведена схема полумостового преобразователя, имеющего 2 транзисторных ключа, на основе устройств серий MOSFET или IGBT, которые чаще всего можно увидеть на инверторных аппаратах средней ценовой категории.Схема же полного мостового преобразователя является более сложной и включает в себя уже 4 транзистора. Данные типы преобразователей устанавливают на самых мощных аппаратах для сварки и соответственно — на самых дорогостоящих.

   Так же, как и диоды, транзисторы устанавливаются на радиаторы для лучшего отвода от них тепла. Чтобы защитить транзисторный блок от всплесков напряжения, перед ним устанавливается RC-фильтр.

5. Высокочастотный трансформатор. Устанавливается после инвертора и понижает высокочастотное напряжение до 60-70 В. Благодаря включению в конструкцию данного модуля ферритового магнитопровода, появилась возможность снизить вес и уменьшить габариты трансформатора, а также уменьшить потери мощности и повысить КПД оборудования в целом. К примеру, вес трансформатора, имеющего железный магнитопровод и способного обеспечивать ток в 160 А, будет около 18 кг. Но трансформатор с ферритовым магнитопроводом при тех же характеристиках тока будет иметь массу около 0,3 кг.
6. Вторичный выходной выпрямитель. Состоит из моста, в составе которого находятся специальные диоды, с большой скоростью реагирующие на высокочастотный ток (открытие, закрытие и восстановление занимает около 50 наносекунд), на что не способны обычные диоды. Мост оборудован радиаторами, предотвращающими его перегрев. Также выпрямитель имеет защиту от скачков напряжения, реализованную в виде RC-фильтра. На выходе модуля размещаются две медных клеммы, обеспечивающих надежное подключение к ним силового кабеля и кабеля массы.
7. Плата управления. Управлением всеми операциями инвертора занимается микропроцессор, который получает информацию и контролирует работу аппарата с помощью различных датчиков, расположенных практически во всех узлах агрегата. Благодаря микропроцессорному управлению, подбираются идеальные параметры тока для сварки разного рода металлов. Также электронное управление позволяет экономить электроэнергию за счет подачи точно рассчитанных и дозированных нагрузок.
8. Реле плавного пуска. Чтобы во время пуска инвертора не перегорели диоды выпрямителя от высокого тока заряженных конденсаторов, применяется реле плавного пуска.

Советы как продлить срок эксплуатации комбайна

• Лучше всего обрабатывать мелкопорезанные продукты, и не стоить перерабатывать замороженные овощи, мясо и прочие вещи. Также не рекомендуется дробить твердые ингредиенты;
• Как только вы почувствовали неприятный запах исходящий из комбайна, сразу же выключайте его, дабы избежать короткого замыкания, и не допустить появления поломки;
• После того как вы закончили работу, необходимо тщательно промывать те элементы комбайна, которые принимали участи в обработке продуктов. Перед повторным использованием, тщательно высушивайте все детали;
• Ни в коем случае не применяйте насадки, на которых имеются дефекты, это может навредить самому комбайну;
• После того как истечет гарантийный срок, лучше всего регулярно (хотя бы раз или два в год) проводить профилактические работы с комбайном. Разбирать его и смазывать необходимые узлы механизма, а также заранее производить замену изношенных частей устройства, при их обнаружении во время разборки, дабы избежать неисправностей в дальнейшем.

Как работает сварочный инвертор

Инверторный аппарат — источник постоянного тока, обеспечивающий во время сварки конструкций и изделий из металла зажигание и непрерывность работы электрической дуги. Это достигается высокочастотной трансформацией тока большой силы, что приводит к уменьшению размера трансформатора и делает выходящий ток стабильнее. Нужные параметры тока достигаются в несколько этапов:

• первичное выпрямление тока, поступившего из сети;
• трансформация выпрямленного тока в высокочастотный;
• увеличение силы тока высокочастотным трансформатором, что ведёт к уменьшению его напряжения;
• вторичное выпрямление до заданной величины.

Выпрямление тока происходит с помощью диодных мостов нужной мощности, частоту регулируют высокомощные трансформаторы, которые, имея высокую частоту, обеспечивают необходимую силу тока на выходе.

https://youtube.com/watch?v=lei9GDzJp74

Конструкция инверторных аппаратов

Большинство сварочных инверторов имеет блочное строение, где каждый из блоков можно, в свою очередь, разделить на собственные составляющие. Основных блоков три:

• блок питания;
• управляющий блок;
• силовой блок.

Блок питания стабилизирует входной ток. От других элементов его обычно отделяет металлическая перегородка. Он состоит из конденсаторов, накапливающих заряд, дроссельной системы управления, собранной на диодах, и управляемого транзисторами многообмоточного дросселя.

В свою очередь, силовой блок, контролирующий процессы преобразования тока, состоит из таких частей, как:

• первичный и вторичный выпрямители — собраны на основе диодных мостов, в случае первичного способных выдерживать ток силой до 40 ампер, напряжением до 250 вольт и частотой 50 Гц, а в случае вторичного — мощных диодов, способных поддерживать ток в 250 ампер с напряжением около 100 вольт;
• инверторный преобразователь — силовой транзистор с пороговыми значениями силы, напряжения и мощности тока, соответственно, 32 ампера, 400 вольт и 8 киловатт;
• высокочастотный трансформатор, состоящий из обмоток медной ленты, делающих возможным повышение силы тока до 250 ампер с напряжением во вторичной обмотке трансформатора не выше 40 вольт.

Тепловая и силовая защита силового блока осуществляется термовыключателями и специальными платами, построенными на основе логических микросхем типа 561ЛА7 или её аналогов (CD4011 или К176ЛА7, например). Конденсаторы и резисторы входят в состав фильтров высокой частоты, защищающих преобразователи и выпрямители тока. Для охлаждения всех частей инвертора используются вентиляторы малого диаметра (до 60 мм) и радиаторы, отводящие тепло от самых горячих радиоэлектронных элементов плат.

Управляющий блок, как правило, собирают на основе либо задающего генератора, либо широкоимпульсного модулятора. В его состав входят и резонансные дроссели и конденсаторы.

Типовые неисправности инверторов

Ремонт сварочного инвертора своими руками следует начинать с установления причин выхода аппарата из строя. Таких причин может быть две: неправильно выбранный режим работы аппарата (например, когда его мощности не хватает для разрезания металла большой толщины) или неисправности в силовой и электронной части.

Признаки неправильной работы аппарата помогают понять к какой причине относится неисправность. Так, если в процессе сварки в горении дуги наблюдается неустойчивость или разбрызгивается металл, следует проверить правильность выставленной величины силы тока. Её для каждого электрода нужно подбирать в зависимости от его длины, толщины и типа. От силы тока также зависит и скорость сварки.

Если сварочный электрод прилипает к поверхности детали, но при этом величина силы тока установлена в соответствии с его характеристиками, следует проверить длину и толщину провода используемого удлинителя, так как для сварки должны использоваться электрические кабеля небольшой длины, не больше 40 метров, и сечением более 4 квадратных миллиметров. Ещё несколькими причинами этого могут быть упавшее напряжение в сети, плохо подготовленная поверхность сварки, окисление ключевых элементов схемы питания инвертора и плохой контакт блоков инвертора в панельных гнёздах.

Если аппарат отключается при продолжительном выполнении сварки деталей, ему, скорее всего, нужно дать остыть, так как срабатывает защита от перегрева. Получаса достаточно для продолжения работ.

Невозможность включить аппарат может говорить о многих проблемах. В первую очередь следует проверить стабильность напряжения в сети, так как если оно опускается ниже 190 вольт, инвертор работать не будет.

Что можно приготовить

В основном модели рисоварок имеют два режим работы. Но и этого вполне достаточно. Можно приготовить разные блюда. Рис может вариться в воде в чаше или готовиться на пару в специальной корзине. Возможно приготовление нескольких блюд сразу. Так, при варке крупы в чаще, в корзине могут готовиться овощи. Но и это не предел возможностей.

В режиме “варка” отлично получатся гарниры из круп: гречки, овсянки, булгура. Не останутся в стороне и макароны. Их тоже можно сварить в аппарате. При определенной сноровке получается и плов, и тушеное мясо. Правда, время приготовления будет больше, чем у тех же современных мультиварок.

Рисоварки: на что обратить внимание при выборе

Мощность. Рисоварка — не дрель, так что мощность для нее не играет решающего значения. Тем не менее, по этому параметру можно косвенно судить о возможностях устройства, например о том, насколько эффективно оно набирает и поддерживает нужную температуру. Как правило, мощность напрямую зависит от объема чаши рисоварки и составляет от 300 ватт в небольших домашних моделях до 1500 ватт и более в коммерческом оборудовании.

Объем чаши. Чем больше объем, тем больше риса можно приготовить за один раз. Если вы готовите для одного-двух человек, то вполне хватит литровой чаши, для небольшой семьи лучше взять устройство на пару-тройку литров, ну а пяти-шестилитровые рисоварки обычно покупают для заведений общественного питания.

Материал чаши. В большинстве случаев рисоварки оснащаются стальными или алюминиевыми чашами с тефлоновым антипригарным покрытием. Экзотические материалы, вроде керамики, тоже встречаются, но гораздо реже, и стоят такие модели куда дороже

При покупке главное обратить внимание на наличие и качество антипригарного покрытия: рис — весьма капризная крупа, склонная пригорать к дну кастрюли, и от этой проблемы избавлены далеко не все рисоварки

Управление. Оно может быть как электронным, так и механическим. Поскольку рисоварки представляют собой узкоспециализированные устройства, созданные для решения одной конкретной задачи, то и управление у них обычно простое. Даже дорогие профессиональные модели чаще всего оснащают механическим интерфейсом — простым и надежным. Электронное управление обычно встречается в аппаратах с «умным» функционалом и большим числом дополнительных программ.

Основные программы. Основная программа у большинства обычных рисоварок одна — «рис». Однако более продвинутые модели могут иметь несколько базовых программ для риса разных сортов и других видов крупы.

Дополнительные программы. Помимо круп, рисоварки в состоянии готовить и другие продукты: скажем, мясо или овощи. Наличие таких опций превращает устройство фактически в мультиварку.

Опции. Наиболее востребованными дополнительными функциями мультиварок можно назвать режим подогрева, отложенный старт, функцию приготовления на пару и «умный» функционал, который позволяет интегрировать рисоварку в систему умного дома, управлять ей со смартфона, самостоятельно настраивать программы и вообще использовать современные технологии на полную катушку.