Как ремонт магнитные сепараторы

Введение

Электромагнит – это прибор/устройство, способный создавать магнитное поле вследствие прохода электрического тока сквозь него. Чаще всего электромагниты состоят из ферромагнитного сердечника и нескольких слоев обмотки. Они предназначаются, в первую очередь, для образования механических усилий; к ним приставляют якорь – подвижный элемент магнитопровода, который передает это усилие.

Магнитные поля возникают в случае, когда весь набор электронов металлического объекта начинает вращаться в одинаковом направлении. В искусственных магнитах это движение обуславливается при помощи электромагнитного поля. Для постоянных электромагнитов данное явление считается натуральным.

Виды винтовых компрессоров

В настоящее время изготавливается множество различных типов винтовых компрессорных устройств. Они могут классифицироваться по различным критериям: по заполнению камеры, по сжимаемой среде, типу привода и т.д.

Двумя основными разновидностями винтовых компрессоров являются маслозаполненные модели и безмасляные устройства.

Маслозаполненные компрессоры чаще всего используются в производственных цехах. Процесс работы их роторов смягчается впрыскиванием масла. Оно же способствует отведению излишков тепла.

Существуют безмасляные компрессоры сухого сжатия и водозаполненные устройства. Первые оснащаются двигателями синхронного типа, которые приводятся в движение обоими винтами. Они хуже, чем маслозаполненные, отводят тепло, поэтому имеют более низкую производительность.

Водозаполненные компрессоры используют вместо масла обычную воду, которая делает тепловую нагрузку на детали минимальной. Срок службы, надежность и безопасность таких устройств намного выше, чем у компрессоров сухого сжатия. При этом обходятся они дешевле, чем масляные – благодаря более низкому энергопотреблению и меньшим также затратам на обслуживание (замену масляных фильтров, емкостей для отработанной масляной жидкости и пр.).

По сжимаемой среде компрессоры бывают воздушными, газовыми и многоцелевыми, пот типу привода – ременными и прямыми, по виду используемой энергии – дизельными и электрическими.

В зависимости от степени сжатия воздуха/газа выделяют компрессоры низкого (до 1 Мн/м2), среднего (до 10 Мн/м2) и высокого (более 10 Мн/м2) давления.

Назначение магнитных сепараторов

Разобравшись, что магнитные сепараторы – это промышленное оборудование с единственным назначением – отделение металлической примеси от основного продукта, можно добавить, что без него сегодня не работают ни одни предприятия, в технологических схемах которых присутствуют сыпучие материалы.

В их устройствах используются магниты разных видов и типов. Для небольших производств, где существуют некоторые послабления к наличию металлических вкраплений в конечном материале, разрешается использование станков с магнитами постоянного действия.

Если требования жесткие, к примеру, это касается фармацевтики или объектов по производству пищевых продуктов, то в технологические цепочки устанавливают сепараторы с электрическими магнитами. Они более мощные, отсюда и практически нулевое содержание металла.

Где применяется

Область применения достаточно широкая:

горнодобывающая промышленность;
пищевая;
переработка зерна;
химическая;
фармацевтика;
производство строительных материалов;
стекла;
металлургия и прочие.

Популярность применения магнитных сепараторов заключается в том, что это довольно-таки простые станки, с высоким уровнем эффективности отделения металлической примеси. В зависимости от отрасли используются разные виды оборудования с различными размерами и формами.

Вихретоковый сепаратор

Вышеперечисленные сепараторы помогают отделить только магнитные металлы. Это полезно, например, при добычи руды, когда нужно выделить примеси черных металлов.

Но иногда необходимо избавиться также и от частиц цветных металлов. Для этого были разработаны вихретоковые магнитные сепараторы.

Такой сепаратор содержит магнитный индуктор, внутри которого вращается магнит, создающий переменное магнитное поле. Это магнитное поле индуцирует вихревые токи внутри частиц цветного металла, что, в свою очередь, создает магнитное поле вокруг этих частиц. В результате взаимодействия этих магнитных полей возникает сила, отталкивающая примеси цветного металла, что используется для магнитной сепарации.

Рассмотрим некоторые модели магнитных сепараторов:

DS-903

Производитель: Metso

Технические характеристики:

сепаратор барабанного типа;
габариты: 916 x 300 мм;
вес: 1,2 т;
мощность: 4,0 кВт.

возможна модификация магнитной системы, что позволяет уменьшить затраты и расходы на эксплуатацию;
эффективная сепарация частиц с размерами от 0,01 мм до 25 мм;
путем изменения скорости барабана можно добиться высокого качества очистки.

Области применения:

обогащение железной руды с размером частиц до 20 мм;
металлургическая промышленность;
производство мелкодисперсных металлических порошков;
отделение металлических частиц при производстве стекла.

Средняя цена на рынке от $4 000.

DS-1218

Технические характеристики:

сепаратор барабанного типа;
габариты: 1200 x 1800 мм;
вес: 5,6 т;
мощность: 7,5 кВт.

Основные преимущества:

большая мощность;
особенности магнитной системы позволяют обрабатывать очень большие объемы материала, эффективно отделяя частицы с магнитными свойствами;
имеет возможность регулировать скорость вращения барабана, что повышает эффективность сепарации;
полюсы магнитов расположены таким образом, что образуют сектора, магнитное поле которых направлено к поверхности барабана. Благодаря этому магнитные частицы не поворачиваются при вращении барабана;
большая мощность позволяет использовать меньше машин для сепарации, снизить расходы и упростить эксплуатацию.

Область применения:

сепаратор данного типа предназначен для отделения железных руд с размерами частиц до 300 мм; применяется для сепарации руды и шлаков при предварительном обогащении.

Средняя цена по рынку от $8 000.

ECS 500B

Производитель: GaussMagnetti.

Технические характеристики:

вихретоковый сепаратор;
габариты: 1250 x 3350 мм;
мощность: 8 кВт.

Основные преимущества:

способен отделять немагнитные металлы, такие как медь, алюминий, магний, цинк, олово, свинец, от непроводящих материалов;
высокая эффективность сепарации;
размер отделяемых частиц может составлять от 2 до 400 мм.

Область применения:

утилизация мусора;
комплексы по вторичной переработке алюминия;
комплексы по вторичной переработке стекла;
деревообработка;
литье цветных металлов.

Средняя цена по рынку от $20 000.

При выборе магнитного сепаратора следует учесть множество факторов, например таких, как тип производства, определить задачи, решаемые с помощью магнитной сепарации, затраты денежных средств и других ресурсов, в частности электроэнергии. Следует подумать, где будет расположен сепаратор и сколько места он займет. Скажем, сепаратор подвесного типа более компактен, чем остальные

Если он будет использоваться в металлургии или утилизации отходов, следует обратить внимание на более мощные модели. В любом случае выбор магнитных сепараторов достаточно велик, то есть можно без труда найти подходящий вариант

Что это за агрегат?

Принцип работы такого сепаратора заключается в следующем: любой металл, попадая под действие магнитного поля, притягивается.

Соответственно внутри магнитного сепаратора, зерно разделяется на две фракции: очищенный продукт, готовый для дальнейшего производства, и фракция с повышенным содержанием железа, которая отсеивается.

Давайте разберёмся, как устроен магнитный сепаратор для зерна? По сути, это цельнометаллическая конструкция, с двумя технологическими отверстиями. В одно отверстие поступает сырьё, из другого выходит очищенный продукт.

Такая элементарная конструкция обладает пропускной способностью до 20 тонн в час. Внутри корпуса установлен блок неодимовых магнитов, который является основным рабочим элементом сепаратора.

Магнитная решетка в корпусе шиберного типа

Чтобы агрегат работал бесперебойно, рекомендуется соблюдать следующие требования:

Магнитный сепаратор устанавливается на ровную и твёрдую поверхность.
Температура окружающей среды не должна превышать + 80 и -50 градусов.
Рекомендуемая влажность воздуха – до 85%.
Не допускается работа агрегата на открытых площадках.

Это стандартные требования ко всем изделиям, которые встречаются на рынке оборудования.

Чтобы магнитный сепаратор работал с максимальной отдачей, необходимо регулярно очищать устройство от остатков металлосодержащих примесей. Периодичность обслуживания варьируется в пределах 7-10 дней, в зависимости от типа зерна и нагрузки на сепаратор.

Принцип работы

Прибор содержит в конструкции сильные магниты. Постоянное магнитное поле, взаимодействуя с водой, заставляет менять ее свойства. Растворенные в ней соли (кальция, кремния, калия и другие) меняют структуру, превращаясь из сферической в игольчатую.

При нагревании соли выпадают в осадок, но не становятся кальцитом (накипью), а откладываются в виде рыхлой, легко очищающейся композиции. Такую «накипь» легко удалить, применяя небольшие усилия.

Магнитные фильтры устанавливают на:

Водоснабжение домов;
Поливные системы;
Посудомоечные машины;
Стиральные машины;
Водонагревательные бойлеры.

Что рекомендуют специалисты?

Электромагнитный замок требует особого подхода в обслуживании. Так, специалисты рекомендуют:

Периодически проверять состояние пластины. Это необходимо для обеспечения нормального сцепления с электромагнитом. Проблема ЭМЗ в том, что сила сцепления зависит от расстояния до источника. Здесь действует геометрическая прогрессия, поэтому даже несколько миллиметров играют значительную роль. Как только на пластину попадает влага, начинается окислительный процесс. При этом гидроксид и оксид мешают механизму выполнять свои функции, из-за чего в будущем возможно снижение силы сцепления.
Быть внимательным при установке ЭМ замка на двери. Как правило, в процессе крепления применяются саморезы или другие элементы, ослабляющие силу запорного механизма. Вот почему этот параметр необходимо проверять, чтобы избежать отпадания пластины.
Приобрести или найти мастер-ключ. С помощью такого изделия производится обслуживание контроллера и кодирование карточки на вход. В случае утери ключа берите в коробке запасной вариант ключа, с помощью которого можно программировать остальные.
Соблюдать меры безопасности. В процессе монтажа ЭМЦ многие путают клеммы выхода и входа или оставляют большие открытые части. В результате возможно короткое замыкание и уменьшение ресурса изделия.

Электромагнитный замок является надежным помощником в вопросе защиты дома, квартиры, офиса или любого другого помещения. Главное — внимательно подойти к вопросу его выбора и установки.

При отсутствии необходимых знаний и времени для рассмотрения темы лучше довериться профессионалам.

Виды станков и технические характеристики

На рынке представлено два типа станков:

полуавтоматические;
автоматические;
вакуумные.

Автоматический станок для разборки сенсорных модулей самостоятельно натягивает струну для отделения стекла. Отличие вакуумных моделей в том, что устройство на рабочей платформе удерживается за счет вакуума, а не боковых винтов. Дисплей фиксируется надежно и быстро.

размеры рабочей площадки, определяющие максимальный размер экрана (обычно до 7 «);
мощность поверхности для подогрева (около 300 Вт);
максимальная температура нагрева (от 20 до 400 градусов, хотя при работе обычно необходимо 120);
скорость движения струны;
наличие автоматического натяжения струны;
напряжение электросети (220 — 230 В);
размеры станка (около 50 х 30 х 25 см).

При покупке станка необходимо обратить внимание на материалы корпуса. Некоторые модели изготавливают из антистатических материалов, которые не могут повредить устройство статическим электричеством во время работы

Применение магнитных сепараторов

Эти сепараторы могут использоваться в следующих сферах деятельности:

при утилизации мусора, плавке и вторичной переработке твердых бытовых отходов;
в металлургии и горнорудной промышленности;
при деревообработке;
при изготовлении стекла и пластмасс;
для предотвращения попадания металлов в рабочие части машин;
в пищевой промышленности;
в химической промышленности.

Различают несколько типов сепараторов, имеющих свои конструктивные особенности:

барабанные сепараторы;
подвесные сепараторы с постоянными магнитами;
подвесные сепараторы с электромагнитами;
вихретоковые сепараторы.

Каждый тип сепаратора различается по своему устройству и принципам работы.

Можно ли сделать магнитный активатор воды своими руками?

В принципе, магнитный активатор воды своими руками вполне можно сделать

Но для этого важно и оборудование соответствующее иметь и сделать идеальную центровку. То есть определенное количество хлопот это все займет

Да и нарушить у самопала хрупкую гармонию очень просто. В таком случае проще купить хотя бы обычный шарик с мощным магнитом внутри для стирки. Только профессионал может сделать такой очиститель, но работу такого прибора легко подвергнуть сомнению, т.к. магнитное влияние очень хрупко и его очень легко нарушить.

Видео, как сделать магнитный активатор воды своими руками

https://youtube.com/watch?v=7S6lUkaAIg0

Как выбрать магнитный активатор воды

Приспособления такого типа имеют обычно достаточно простую конструкцию. Их главный элемент – несколько постоянных магнитов. Они должны быть достаточно сильными, чтобы обеспечить изменение структуры жидкости при её прохождении через активатор.

При прохождении через активатор вода очищается

Корпус такого устройства состоит всего из нескольких деталей. Фактически он представляет собой отрезок трубы из нержавеющей стали. Чтобы иметь возможность установки в систему водоснабжения, на корпус наносится резьба. Могут быть установлены и дополнительные компоненты. Например, для снижения гидравлического сопротивления внутри корпуса размещают обтекатели.

Производительность магнитного активатора зависит от мощности и типа магнитов

Чтобы активатор работал правильно, необходимо обеспечить нужную скорость потока. Кроме того, следует учесть, что производительность таких устройств бывает разной. Изготовители обычно рекомендуют устанавливать активатор не на входе в квартиру, а непосредственно перед нужным оборудованием и бытовой техникой

Особое внимание стоит уделить мощности и типу магнитов. Именно от этого параметра во многом зависит эффективность системы очистки и её долговечность

Предпочтение следует отдать неодимовому сплаву, который по своим характеристикам идеально подходит для решения таких задач. Если в доме нет проточной воды, не смущайтесь – существуют лечебные магнитные кружки, которые также магнитят воду, только в гораздо меньших объемах.

Какой лучше купить и почему?

Все активаторы работают одинаково. Ничего нового и сверхоригинального не один производитель пока не придумал! При выборе в квартиру такого прибора нужно помнить, что электромагнитное устройство всегда лучше обычного магнитного, а главное – ориентироваться при выборе на цены и отзывы. А в последнем главную роль играет качество магнитов. Потому покупать хороший очиститель лучше напрямую у производителя, о котором уже сложилось определенное мнение. Так уверенность в качестве используемых материалов будет в разы выше. А при работе с такими устройствами качество материала выходит на передний план.

Только редкоземельные материалы могут гарантировать качественное поле. Потому при выборе прибора нужно изучить материалы, из которых он выполнен. У производителя должны быть все сертификаты качества. Что же касается выбора производителя, то он сугубо индивидуален. А теперь узнаем, можно ли его сделать своими руками и сколько это будет стоить.

Обслуживание безмасляного винтового компрессора

В первую очередь, необходимо отметить, что роторные компрессоры любого типа, а безмасляные – в первую очередь, не предназначены для сильно запыленных помещений.

Абразивные частицы, попадающие внутрь винтового блока, повреждают поверхности роторов и нарушают геометрию их форм. В результате вращающиеся винты начинают соприкасаться, что вызывает повышенное трение, образование задиров и схватываний.

Многие производители в целях защиты от износа и коррозии наносят на роторы специальные защитные покрытия.

Первыми это начали делать зарубежные производители. Обработка роторов специальными полимерными составами позволяла не только снизить вероятность их контакта с последующим образованием задиров, но и сократить затраты на точную механическую обработку поверхностей.

За счет включения мельчайших частиц твердых смазочных материалов полимерные покрытия имеют высокие антифрикционные свойства, что позволяет им эффективно снижать трение и препятствовать образованию задиров.

Со временем заводские покрытия изнашиваются, и чтобы решить вопрос их восстановления, необходимо пользоваться готовыми антифрикционными материалами. Ранее такие составы были исключительно импортными, однако сегодня их производство налажено и в нашей стране.

Российская разработала серию антифрикционных твердосмазочных покрытий для винтовых компрессоров, которые могут применяться как при производстве, так и при ремонте роторов.

Покрытия MODENGY наносятся на поверхности деталей слоем до 100 мкм, затем, после приработки, толщина уменьшается в 2-2,5 раза и становится оптимальной.

Полимерная матрица покрытия прочно удерживает в своих ячейках частицы твердых смазочных материалов, выполняющие антифрикционную и противозадирную функции.

MODENGY 1007 производится на основе графита, поэтому имеет характерный серо-черный цвет. Покрытие стабильно работает при температурах -50…+350 °С, имеет несущую способность 1300 МПа (тест SRV).

Несущая способность MODENGY 1014 еще выше, она составляет 2700 МПа. Диапазон рабочих температур покрытия с дисульфидом молибдена и политетрафторэтиленом – -75…+255 °С. Состав отличается высокими антикоррозионными свойствами – >672 ч (тест в соляном тумане).

MODENGY 1066 с графитом и дисульфидом молибдена выдерживает температуры от -70 до +315 °С. Покрытие также обладает антикоррозионными свойствами (>300 ч в соляном тумане) и высокой несущей способностью (9900 H по методу Falex).

Перед нанесением покрытия с поверхностей роторов удаляются остатки старых смазок, пыль и другие загрязнения. Для полной очистки и обезжиривания винтовой пары используется Специальный очиститель-активатор MODENGY. Его применение способствует высокой адгезии будущего покрытия и гарантирует долгий срок его службы.

Антифрикционные составы наносятся на роторы в несколько слоев, затем детали подвергаются нагреву для полимеризации покрытий. Все материалы отверждаются при нагреве свыше +200 °С в течение 20-40 минут (точное время зависит от вида покрытия).

Роторы с покрытием MODENGY в дальнейшем не требуют повторной обработки – правильно нанесенный защитный слой не стирается, так как не дает винтовым поверхностям вступать в контакт.

Типичные поломки и ремонт своими руками

Как и другая техника, винтовые компрессоры периодически ломаются. При этом большинство типовых поломок допускает ремонт своими руками.

Плохо запускается

Если температура воздуха в помещении низкая, это приводит к тому, что компрессор плохо запускается. Для устранения проблемы нужно прогреть комнату.

Не перезапускается

Часто данная проблема заключается в том, что всасывающий клапан плохо закрывается. Для устранения поломки необходимо его прочистить, а если это не помогло – установить новую деталь.

Не сжимает воздух

Если на выходе из аппарата отсутствует поток сжатого воздуха, это означает, что регулятор может быть закрыт. Для устранения проблемы необходима диагностика датчика давления, подающего напряжение на электромагнитный клапан, который отвечает за работу регулятора.

Низкая производительность

Снижение производительности является следствием закрытого регулятора, вызванного появлением засора. Чтобы исправить ситуацию, необходимо вытащить всасывающий фильтр, открыть или вынуть регулятор и тщательно его вычистить.

Перерасход или утечка масла

Если расход масла выше заявленного, нужно проверить фильтр, расположенный в маслоотделителе — возможно, он сломан, или уплотнитель негерметичен. В данной ситуации нужна замена поврежденных деталей. Однако утечку может вызвать также частично закрытый регулятор или очень высокое давление. Чтобы найти первопричину в этом случае, нужно проверить целостность регулятора, электромагнитного клапана и манометра.

Открытие предохранительного клапана

Причиной проблемы является засор фильтра маслоотделителя. Для подтверждения этого нужна проверка разницы давления между трубопроводом со сжатым воздухом и резервуаром масляного сепаратора. Для устранения проблемы необходимо поменять фильтр.

Срабатывает термостат

Если роторный компрессор перестает работать из-за срабатывания термостата, причины могут быть следующие:

высокая температура в помещении — нужно обеспечить качественную вентиляцию, после чего выполнить перезагрузку устройства;
охладитель масла засорен — с помощью растворяющего средства следует выполнить чистку;
недостаток масла – требуется долить жидкость до необходимого значения;
термостат поврежден — нужна замена на новую деталь.

Отключается двигатель прерывателем сети

Если срабатывает прерыватель цепи, первое, что требуется проверить, — напряжение, которое может быть пониженным. Если же показатели электросети в норме, следует перезапустить прибор.

Еще одна причина неисправности — перегрев двигателя. Необходимо проверить теплоотвод и, если он не поврежден, перезагрузить технику. Если устройство не запускается, следует подождать от пяти до десяти минут и выполнить перезапуск заново.

Не функционирует роторный блок

Ремонт роторного блока возможен только при поломке подшипников. Если же заклинивают роторы, необходимо обратиться за помощью к профессионалам.

Повышенное давление

Если давление в системе повышено, нужно проверить регулятор, так как на него может не поступать сигнал на закрытие. Необходимо удостовериться, что он закрывается. В противном случае потребуется купить и установить новую деталь.

Шкивные МС (рис.3).

Применяются для извлечения из перемещаемого на ленте конвейера материала, насыпанного высоким слоем, с помощью приводного барабана оснащённого блоком сильного постоянного магнита.

Шкивный МС представляет собой шкивный магнитный приводной барабан, с установленным внутри него сильным постоянным магнитом, жёстко закреплённом на валу барабана и вращающегося вместе с ним.

При попадании перемещаемого на конвейере материал в зону разгрузки на приводном барабане, сильномагнитные частицы, при свободном падении, извлекаются из общего потока, притягиваются к вращающемуся барабану и перемещаются вместе с ним к его нижней части, где магнитное поле ослабевает и они, отделяясь от ленты, сбрасываются в ёмкость для эвакуации из процесса. Материал, освобождённый от ферромагнитных включений, поступает на дальнейшую переработку.

Этот способ обеспечивает эффективное извлечение железных частиц из потока материала, независимо от их расположения в нём, по всей толщине сечения.

Для предотвращения проскальзывания ленты и её схода с барабана, а также для уменьшения износа ленты и поверхности барабана, применяется его футеровка, что значительно повышает долговечность эксплуатации МС.

Что входит в комплект электромагнитного замка?

Чтобы произвести монтаж устройства, потребуется не только замок, но и ряд дополнительных механизмов.

Комплект электромагнитного замка — набор элементов, которые устанавливаются в различных помещениях и соответствуют заявленным требованиям.

Комплект электромагнитного замка состоит из следующих элементов:

Замок. Продается с проводами для подключения к источнику напряжения и ответной планкой;
Контроллер — устройство, применяемое для управления замком. С помощью контроллера производится подключение основных элементов ЭМЗ;
Считыватель данных (используется для открывания). Отпирание механизма может происходить путем ввода кода или посредством применения электронного ключа. Последний может иметь вид карты или брелока. С учетом модели подбирается подходящая кодовая панель;
Ключи. Как правило, вместе с электромагнитным замком идет шесть ключей. Один из них уже запрограммирован на определенную частоту открытия. С помощью главного ключа можно перекодировать остальные;
Кнопки для входа. Эти элементы монтируются внутри помещения и необходимы для облегчения выхода из здания без применения ключей;
Блок питания. Назначение устройства заключается в питании ЭМЗ. Подключается блок питания к бытовому напряжению 220 В. Кроме того, для бесперебойной подачи тока на электронный замок БП комплектуется аккумуляторами. Вспомогательный блок питания позволяет избежать отказа ЭМЗ в случае потери напряжения, необходимого для удержания замка в закрытой позиции (устанавливается не всегда);
Электрические провода — применяются для сборки схемы.

Стоит отметить, что в продаже можно встретить не только готовые комплекты, но и отдельные модели замков.

Вот некоторые варианты:

ML400 — электромагнитный замок, который подходит для установки на входных дверях с толщиной в 30-50 мм. Монтаж изделия производится изнутри, а полотно открывается наружу. Для надежной фиксации применяется доводчик. Удерживающая сила механизма составляет 400 кг, а питающее напряжение 9-12 В. Потребляемая мощность равна 7,2 Вт. Замок открывается при снятии тока.
AL-400S — универсальный ЭМЗ сдвижного типа, сила удержания составляет 400 кг. Напряжение питания — 12 или 24 Вольта. Потребляемый ток составляет 0,9 Ампер. Оборудование монтируется внутрь полотна, оснащается герконом и датчиком, который контролирует блокировку. Также существует возможность вывода информации на пульт охраны.
YLI YM-60 — электромагнитный замок накладного типа, отличающийся силой удержания, равной 60 кг. Устройство имеет небольшую силу удержания, поэтому монтируется на шкафчиках. Изделие выполнено из анодированного алюминия, имеет напряжение питания 12 Вольт. Ответная часть изготовлена из цинка. В комплектацию входит крепление, ответная часть, ЭМЗ, инструкция.
Visit ML300 (M)-40 — электромагнитный замок, предназначенный для видеодомофонов, домофонов и систем контроля доступа. Открытие запорного механизма производится при снятии напряжения. В комплект входит корпус с электромагнитом и ответная пластинка из металла. Напряжение питания составляет от 9 до 15 Вольт, а потребляемая мощность — до 7,2 Вт.
Arny Mag 180 — классический ЭМЗ с силой удержания в 180 кг. Устройство полностью герметично, питается напряжением 12 В и потребляет ток, равный 300 мА. Отличается компактностью и надежностью работы.

Преимущества использования электромагнитов

Главным преимуществом электрического магнита перед постоянным источником магнитного поля заключается в том, что он приводится в рабочее состояние под воздействием электрического тока. То есть, когда нужно оказать магнитное влияние на определённую часть пространства, ток включают. Это позволяет обеспечивать ритмичную работу ЭМ, что с успехом применяется в разных видах электро оборудования, приборов и устройств.

Электромагнит можно обнаружить в электрических счётчиках, сепараторных установках, трансформаторах, теле,- и аудиотехнике и других устройствах.

Мощные магниты установлены на мостовых кранах в цехах металлургических заводов и лебёдках предприятий по сбору металлолома.

Грузоподъёмные электромагниты

Одно из первых применений ЭМ – это динамики. Звуковое устройство в своей основе имеет электромагнит, который заставляет колебаться мембрану в звуковом диапазоне.

ЭМ используются в металлоискателях для обнаружения металлосодержащих предметов под землёй, в воде и различных массивах.

Магнитные сепараторы У1-БМЗ и У1-БМЗ-01

Сепаратор У1-БМЗ-01 предназначен для выделения металломагнитных примесей из зерна. В частности, его устанавливают после бункеров для неочищенного зерна (дозаторов) и непосредственно перед первым подъемом пневмотранспортом. Магнитный сепаратор У1-БМЗ используют для извлечения металломагнитных примесей из аспирационных относов, промежуточных продуктов размола и муки.

Магнитные сепараторы этого типа имеют одинаковое устройство. Корпус 1 представляет собой сварной короб с отверстиями для приемки и выпуска продукта (рисунок 2).

1 – корпус; 2 – направляющая; 3 – блок магнитов; 4 – заслонкаРисунок 2 – Магнитный сепаратор У1-БМЗ (а) и У1-БМЗ-01 (б)

В зависимости от технологического назначения и места установки его изготавливают в двух исполнениях. В передней стенке корпуса расположен люк, через который по направляющим 2 вставляют основной рабочий орган сепаратора – блок магнитов 3.

Он выполнен в виде сварного кронштейна, в котором горизонтально установлены два цилиндрических магнита. К кронштейну крепится заслонка 4, перекрывающая отверстие люка корпуса, для герметизации, она снабжена прокладками и ручкой.

Подвесной сепаратор

Физический принцип работы подвесного сепаратора с постоянным магнитом основывается на магнитном поле, создаваемом с помощью мощных

Такой сепаратор состоит из электромагнита, окруженного ременным приводом, электродвигателя и блока питания, который обеспечивает энергию, необходимую для работы электромагнита на заданной мощности. При помощи управления блоком питания можно вручную регулировать силу, с которой электромагнит притягивает черные металлы. Это позволяет адаптировать сепаратор к требованиям технологического процесса, без необходимости варьировать положение магнита относительно конвейера или контейнера с продуктом. Однако недостатком такого сепаратора является необходимость постоянного потребления электроэнергии для магнитного узла.

Достоинства и недостатки

Применение преобразователей в домашнем хозяйстве имеет значительные плюсы:

Замедляется отложение накипи на ТЭНах приборов (до 50%).
В значительной степени разрушает прежние отложения.
Снижается концентрация хлора.
Экономия ресурсов при обслуживании нагревательного оборудования и бытовой техники – профилактические работы проводятся в два раза реже, чем без очистки.
Значительное снижения ионов и катионов жестких солей. Мягкая вода эффективнее стирает и моет, что позитивно сказывается на качестве работ.
Так как не применяются химические очистители, то на выходе вода считается экологически чистой. В составе понижена кислотность, снижено микробиологическое число, восстановлена природная структура. Поэтому ее можно употреблять для питья и приготовления пищи.
Несложный монтаж устройства практически в любом месте водопровода. Возможность самостоятельной установки прибора.
Не требуется никаких источников энергии, полностью самодостаточен.
Большой выбор различных размеров и модификаций на рынке.
Значительная экономия средств – не нужно тратиться на электроэнергию и химреактивы.

Не исключены минусы: